WZ—118低表面处理水性富锌底漆

水性无机富锌涂料以其优异的防锈蚀性、自修复性、耐热性、可焊性和零VOC释放，在大气和海洋重防腐工程包括船舶、集装箱、海洋平台、各类海洋设施、桥梁、各类大型油品贮罐、塔架以及各类大型建筑的钢铁构件的防锈蚀上，取得卓越的效果，在各类富锌涂料中，耐腐蚀性能最佳的为水性无机富锌涂料。据NASA报告，它在海洋大气条件的使用寿命至少为25年。至今已成为最重要，使用最普遍的重防腐涂料品种之一。
    但水性无机富锌涂料施工条件要求严格，如钢材表面处理必须达到Sa2.5级,涂装环境要求也较苛刻。因其漆膜较脆，如钢板温度太高，相对湿度太低，使漆膜干燥速度太快时，由于局部应力集中，容易造成漆膜开裂，这些弱点使水性无机富锌涂料得不到更广泛的应用。
    针对上述问题，在WZ—116水性无机富锌底漆基础上，经我们潜心研究，终于开发成功WZ—118低表面处理水性富锌底漆新产品。该漆不仅同样具有水性无机富锌底漆的各项优异特性，而且大大提高了初始附着力和柔韧性，因而可降低对钢材表面处理的级别从Sa2.5级降至Sa2.0级（相当于环氧富锌对表面处理的要求）以及可在较恶劣的施工环境下进行涂装操作。从而可大规模扩大其使用范围，可部分代替环氧富锌，而性/价比却优于环氧富锌。
    WZ—118低表面处理水性富锌底漆的研究成功，为水性富锌底漆的广泛应用开拓又一条广阔的途径，必将成为重防腐涂料中一个新的重要品种。

一.  产品说明：

本品是WZ—116水性无机富锌底漆的改性产品，为双组分水性自固化富锌涂料，除初始附着力和柔韧性优于WZ—116外，其它性能如具有优异的防锈蚀性能，良好的导热性，耐水和耐盐水性，耐各种油品和溶剂性能，优良的导静电性和阴级保护作用，焊接性能等均与WZ—116水性无机富锌底漆类同，长期可耐热达400℃，可抵抗PH值5.5~9.0范围的化学腐蚀。

二. 产品用途：

基本与WZ—116水性无机富锌底漆相同，主要用于暴露在海洋大气，高温和各种环境的各种钢铁构件的长效防腐。与WZ—116同属环保型重防腐品种。另外特别适用于表面处理达不到Sa2.5级低表面处理（但应达到Sa2.0级）条件和施工环境比较恶劣如钢板温度＞50℃＜65℃，相对温度＜＜85%，表干时间＜2分钟的场合。

三. 施工要求：

1．  表面处理：

将准备喷漆的刚材表面先除去油污，再进行喷砂处理至Sa2.0级,并且表面粗糙度要求控制在20~50μm范围内，经过处理之后，用压缩空气彻底去除沙砾、土等杂质后，再进行喷（涂）漆。

注：

⑴．打磨：所有气割、剪切、机加工后的自由锐角均应打磨至R2，磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层，以使喷砂后在这些部位形成合适的粗糙度。

⑵．除油：喷砂前，钢材表面先除去油污，且喷砂用压缩空气必须装有性能优良的油水分离器。施工人员不可穿戴有油污的工作服。

⑶．修补：局部修补时，要求打磨至（GB8923—88）St3级。

2．  混合条件：基料：粉料=1：2.5~2.8，应将粉料慢慢倒进基料，同时不断搅拌，充分混合使锌粉处于悬浮状态，喷涂前应以60目筛网过滤。

3．  熟化：应在充分搅拌混合后20分钟喷涂。

4． 施工条件：

⑴．              采用喷涂或刷涂，工具干净无油。表面施工温度5℃以上50℃以下。相对湿度85%以下（保持通风。要求粉料始终处于悬浮状态（不断搅拌）。有雨禁用。喷枪压力气喷≥0.4Mpa。若采用无气喷涂，应采用水性富锌漆专用设备，如美国GRACO公司的HUSKY307也可选用四川长江机械厂生产的有关专用喷涂设备。

⑵．              喷涂作业应在喷砂除锈后尽快进行，一般不应超过4小时，喷咀与待涂表面应保持适当距离，以避免干喷雾产生。如果表面存在干喷雾，或沉积有其它灰尘和杂质，在喷涂第二道涂层之前，应用砂纸打磨，继之以清水冲洗，干燥后再进行第二道喷涂。

5．  涂装间隔：两道底漆间隔15~30分钟，最低限度24小时后可涂有机面漆。

6．  涂装配套：可与聚氨酯、环氧、乙烯漆配套。喷涂前应把待喷的面漆用15~50%的稀料稀释。然后再进行喷涂，这时表面有许多小泡逸出，过一段时间就会消失，紧接喷涂所须面漆。涂装配套方案另附。

7．  涂层缺陷修补：当涂层不当出现大面积明显锈蚀时，应用洗涤剂和清水清洗表面，干燥后用动力砂纸盘打磨，吹去浮尘，然后进行喷（刷）涂。

四．储存及运输：

a．  存放于通风、干燥、不低于5℃的仓库。储存期一般半年。

b．  本品为水性涂料，运输时应不低于0℃