铬渣零排放铬矿高效焙烧新工艺

1 项目概况

铬盐是经济建设中不可缺少的原料，而几乎所有的铬化合物产品都是以重铬酸钠为原料的衍生物。重铬酸钠的生产工艺分为“有钙焙烧”和“无钙焙烧”。传统“有钙焙烧”老工艺，由于加入大量碳酸钙填料，因此在焙烧和浸取时形成了大量酸溶铬，不被水所溶解。在焙烧熟料用水浸取时浸取率降低，铬渣带损严重，使铬矿利用率降低，不仅增加了铬盐成本，同时也造成了铬渣对环境的严重污染。这是个世界性难题，我国也有八九家铬盐厂因铬渣污染问题先后停产。
    为解决上述问题，各国科研工作者提出无钙或少钙焙烧的新工艺。目前，已在这方面取得了一定的成绩，但其铬矿利用率仍然不是太高，而且只是减少了铬渣的排放，环境污染依然存在，仍然限制了铬盐行业的发展。如果能彻底解决铬渣的污染问题，将铬盐这个污染大的行业变成绿色化学，即从源头根治污染，使原料中的每个原子都进入产品，不产生任何废物，实现废物的零排放，这将是各国铬盐行业的科技工作者的理想。

2 技术特点

本工艺是一条无钙焙烧新工艺，使铬矿与碳酸钠以一定的比例配方混合，再配加适量的不含氧化钙的某一种填料，置于高温炉中焙烧一定时间，熟料浸取，使铬酸钠进入溶液，达到制取铬酸钠的目的。同时造成环境污染的铬渣由于成分合适可不经过任何处理就可销售，而且市场容量巨大。该工艺的特点是：（1） 铬矿的焙烧转化率高可达98～99.8％；（2） 浸取率高可达99.5～99.8％；（3） 铬渣由于成分合适可不经过任何处理即可销售，可彻底解决铬渣的污染问题。（4）不须改变现行的工艺和设备，推广容易。（5） 该工艺矿耗降低，碱耗稍高，综合经济效益高于原工艺，社会效益十分明显。

3 主要质量指标

主要的技术指标和参数如下：
    铬铁矿（标矿）≤ 1.05t/t      纯碱 ≤ 1.00t/t  
    转化率        ≥ 99%          浸取率≥ 99%
    渣中总铬      ≤0.4           渣中六价铬   ≤ 0.08