一、技术简介
针对生产企业废水提标改造、膜浓水处理等废水深度处理中的瓶颈问题,我院自主研发了臭氧催化氧化及其耦合废水处理技术及其成套装置。该技术采用高效臭氧催化氧化装置、专用催化剂,同时耦合电解、紫外、微波等废水深度处理技术,解决了常规臭氧氧化工艺中存在的臭氧利用率低等难题,可实现废水中难降解有机污染物的深度去除,去除率提高50%以上,具有处理效率高、无二次污染、运行稳定等优点。
二、技术特点
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优势 |
描述 |
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处理效率高 |
通过专用催化剂及其他耦合方式促进臭氧及其他氧化剂分解为强氧化无选择性·OH,提高臭氧利用率并加快处理效率。 |
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出水水质好 |
出水可满足国标、地标污水排放标准要求。 |
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无二次污染 |
无固废产生,尾气中残余的微量臭氧通过尾气破坏器分解为氧气。 |
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运行稳定 |
水质适用范围广、抗冲击性强。 |
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自动化程度高 |
装置全部采用自动化控制,操作简单,自动报警等。 |
三、应用领域
炼油、化工、造纸、焦化、农药、垃圾渗滤液、制药等行业难降解工业废水的深度处理以及膜浓水处理,可解决企业面临的日益严峻的提标改造及节水减排难题。
四、应用案例
(1)宁波某石化污水回用示范工程
宁波某石化有限公司50m3/h的污水深度处理工程采用本技术,双膜装置产水回用作循环水补充水,反渗透浓水进水COD平均132mg/L,出水COD平均42 mg/L,实现了达标排放,整体回用率达到80%以上,解决了企业炼制劣质原油后产生的多环芳烃高盐废水达标排放难题。
(2)中石油某炼化分公司化工污水深度处理工程
中石油某炼化分公司丙烯腈废水,水质复杂且波动较大,含有大量难降解有机含氮聚合物,可生化性差,深度处理难度极大。采用本技术建立的20m3/h废水深度处理工程化装置,进水COD平均为197 mg/L,出水COD平均为56 mg/L,实现COD减排24.7吨/年。工程2013年完成验收,稳定运行至今,解决了该炼化公司废水提标改造、节水减排的难题。
(3)山东某石化公司污水处理场成套工程
山东某石化公司升级改造,配套的污水处理场项目包括含油污水处理系统和含盐污水处理系统,设计规模均为200 m3/h,其中深度处理单元通过采用本技术,实现含油污水回用作循环水场补充水,回用水水质满足《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB19923-2005);含盐污水达到《山东省海河流域水污染物综合排放标准》(DB37/676-2007)一级标准。
(4)内蒙古某煤化工有限公司污水深度净化提标改造项目
应用于内蒙古某煤化工企业生化出水深度处理,设计规模100 m3/h,操作弹性60%-120%,COD去除率达到60%以上,实现了煤化工高含酚废水的高效处理,大幅度降低了后续处理工艺的负荷,保证了整个污水深度净化提标工程运行的稳定性。
宁波某石化污水回用示范工程 中石油某炼化分公司化工污水深度处理工程
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