节能环保装备

电解催化氧化法高盐污水处理装置

发布日期：2021-01-27浏览次数： 1字号：[ 大中小]

一、国际领先

作为最早开展电解催化氧化技术研发的企业，中海油天津化工研究设计院有限公司从八十年代起开始从事电解槽的开发、设计，经过多年研发和工程经验，公司已经系统掌握了电极板生产、电解槽设计/组装、一体化反应器设计/安装/运行的整套技术，经过天津市成果鉴定，该技术处于国际领先地位。

    

二、基本原理

在电场作用下，存在于电极表面或溶液相中的修饰物能促进或抑制在电极上发生的电子转移反应，而其本身并不发生变化的一类化学作用。电解催化氧化处理有机污染物就是在电极表面发生直接或间接氧化反应，最终生成水和CO2从体系中除去。一般认为电解催化氧化去除废水中难降解有机污染物有以下两种方式：

（1）直接氧化：污染物吸附在阳极表面，通过电子转移，被氧化而转化成毒性较低的物质或易生物降解物质，甚至

（2）间接氧化：发生有机物无机化。



Ø可逆过程



Ø不可逆过程



三、核心技术

Ø电解-电催化耦合处理技术

◆电解预氧化和电解催化氧化协同作用，可有效提高处理效果；

◆电极板电流密度的均匀分布控制；

◆安全控制；

      

Ø高效催化电极板材料

	普通电极板	高效催化极板
COD去除率	30%-40%	70%-95%
使用寿命（GB 176-90）	6个月	2年以上
损耗	易腐蚀/损耗高	基本无损耗

   

涂覆的涂层没有裂纹，有利于延长电极的使用寿命，能够避免产生新生态氧等强氧化物向内部钛基体渗透，进而生成高阻抗的TiO2，影响电极的催化活性，同时避免涂层过快脱落。涂层凹凸不平，呈蜂窝状结构，使其具备更大的比表面积，增加活性点位数，提升催化活性。

四、技术优势

优势	描述
地面积小	设内循环过程，相比其它水处理工艺，占地面积仅为其2/3~1/2；
出水水质好	出水可满足国标、地标污水排放标准要求中COD氨氮总氮等要求；
运行稳定	出水稳定达标，不受水质波动影响；
自动化程度高	装置全部采用自动化控制，操作简单，无人值守，一键启停；

五、工艺流程

 

污水自流进入缓冲罐，在此进行水质、水量调节；缓冲罐外接提升泵，将污水提升至电解催化氧化反应器，在此进行有机物的充分降解，反应完成后，合格出水在清水罐缓冲并进一步排放。系统设置电控柜和PLC程序，对设备/仪表进行供配电及逻辑控制。

六、应用领域

该装置可应用于各种高盐污水处理领域，如石化、医药、食品、印染、固废填埋等：



七、技术服务

我们提供各种高盐污水的处理方案、设计制造、安装调试、售后服务等全方位一体化服务。针对不同客户要求，我们提供试验室小试、现场中试评价等服务。

 

案例

Ø案例一：大榭石化高盐劣质原油炼制废水深度处理项目

    

电催化氧化装置进水COD平均值为170mg/L，出水COD平均值为47mg/L，达到污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准要求，处理性能优异，彻底解决了由于加工流花、蓬勃、秦皇岛等高盐劣质原油时造成的现有装置不能稳定达标的难题，装置建设投产后，污水回用率由84.82%提高到92.12%。

Ø案例二：湛江燃料油膜浓水处理项目

   

反渗透浓水平均流量3m3/h，进水COD为70~200mg/L，出水COD为20~50mg/L。