废水处理技术

臭氧催化氧化废水处理技术

发布日期：2020-11-30浏览次数： 1字号：[ 大中小]

一、技术简介

针对生产企业废水提标改造及回用膜浓水处理瓶颈问题，我院自主研发了臭氧催化氧化废水处理技术。

臭氧在专用催化剂作用下分解为无选择性羟基自由基（·OH），实现废水中难降解有机污染物深度处理去除，去除率提高 50%以上。具有效率高、无二次污染的特点，适用于废水深度处理及提标改造。

  

二、工程流程



三、技术特点

优势	描述
处理效率高	通过专用催化剂促进臭氧分解为强氧化无选择性·OH，提高臭氧利用率并加快处理效率。
出水水质好	出水可满足国标、地标污水排放标准要求。
无二次污染	尾气中残余的微量臭氧通过尾气破坏器分解为氧气。
运行稳定	水质水量波动时可通过臭氧投加量的调整进行快速调节，从而实现处理出水稳定达标。
自动化程度高	装置全部采用自动化控制，操作简单，自动报警等。
适用范围广	可用于各行业难降解废水处理。

四、应用领域

炼油、化工、造纸、焦化、农药、垃圾渗滤液、制药等行业难降解工业废水的深度处理以及膜浓水处理，可解决企业面临的日益严峻的提标改造及节水减排难题。

五、应用案例

（1）大榭石化污水回用示范工程

中海石油宁波大榭石化有限公司采用天津院自主研发的臭氧催化氧化与双膜（超滤+反渗透）组合工艺技术建设了 50m3/h 的污水深度处理装置，其中双膜装置 75%的产水作为循环水补充水进行回用，25%反渗透浓水通过天津院开发的臭氧催化氧化技术实现了达标排放，2011 年 9 月装置通过了性能标定，臭氧催化氧化装置进水即反渗透浓水 COD132 mg/L，出水 COD42mg/L。解决了劣质原油炼制后产生的多环芳烃高盐废水达标排放难题，为企业实现增产不增污提供了重要保障。

（2）中石油大庆炼化分公司化工污水深度处理工程

中石油大庆炼化分公司化工污水主要以丙烯腈废水为主，水质复杂且波动较大，含有大量难降解有机含氮聚合物，可生化性差，深度处理难度极大。采用项目组发明的臭氧催化氧化技术建立了 20m3/h 的炼化废水深度处理工程化装置， 进水 COD 平均为 197 mg/L，出水 COD 平均为 56 mg/L，实现 COD 减排 24.7 吨/年。装置已稳定运行 2 年以上，为公司实现节水减排目标作出重要贡献。

（3）东营石化有限公司升级改造及配套工程项目污水处理场成套工程

中海石油东营石化有限公司升级改造及配套项目污水处理场分为含油污水 处理系统和含盐污水处理系统，设计规模均为 200t/h，深度处理单元均采用我院自主研发的臭氧催化氧化技术，含油污水经处理后回用至循环水场作为补充水， 回用水水质满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB19923-2005）循环水补水水质要求；含盐污水经处理合格后外排至园区污水管网，排放水质应满足《山 东省海河流域水污染物综合排放标准》（DB37/676-2007）一级标准。

（4）呼伦贝尔金新化工有限公司污水处理单元一深度净化提标改造项目

呼伦贝尔金新化工有限公司污水处理单元一深度净化提标改造项目采用我院自主研发的臭氧催化氧化技术，对现有流程生化出水进行深度处理，设计规模为 100t/h，操作弹性 60%-120%。本项目是首次将臭氧催化氧化深度处理技术应用于极低气温达到零下 45℃的地区



  大榭石化臭氧催化氧化塔              大庆炼化臭氧催化氧化塔