一、技术简介
油气田钻试废液主要包括地下返排的钻井液,冲洗平台及井下钻具的工业废水、酸化压裂的返排液、残渣以及降雨和生活废水等,属于多相分散流体体系。油气田钻试废液组成复杂,含有大量高分子有机物,COD、石油烃、悬浮物含量高,不仅对人体健康及环境构成直接危害或潜在危害,而且危及地面水、沼泽、地下水及动植物的生长、生存,污染面积大、区域广、毒性持续时间长, 是一种难处理的油田废液。
本技术针对油田钻试废液的特点,开发了包括破胶剂、絮凝剂、高价离子去除剂等在内的钻试废液处理剂体系,并通过微电解—絮凝—分离膜以及微电解—絮凝—高级氧化的组合工艺,使得处理后出水满足直接回注或配胶的水质要求。
二、应用领域
油气田钻井废液、压裂废液处理。
三、技术指标
工艺流程:
处理后水质技术指标:
Ø pH :6-9;
Ø 悬浮物浓度:<10mg/L;
Ø 含油量:﹤10mg/L;
Ø 总铁:<10mg/L;
Ø Ca2++Mg2+:<500mg/L;
Ø 处理后固渣含水率:≤70%。
四、应用案例
(1)本技术在长庆油田麻黄山西作业区盐299井应用,处理压裂返排液120m³, 该 压 裂 返 排 液 含 油 632mg/L, 含 悬 浮 物 402mg/L, 总 铁 22.6mg/L, Ca2++Mg2+1135.68mg/L。应用本技术,处理后水质油含量降为2.2mg/L,悬浮物降为8.3mg/L,总铁降为1.8mg/L,Ca2++Mg2+降为273.42mg/L。该出水可以直接用于配胶,成胶性良好。
(2)本技术在长庆油田麻黄山北作业区冯地坑沙四增站应用。该站处理钻试废液的能力为20m³/h,处理的废液除施工完成后从井筒返排出来的压裂破胶液、剩余的基液,还有洗井废水等其他各种油田废液,组成复杂。应用本技术,处理后出水水质达到:油含量<3ppm,悬浮物<7ppm,总铁<3ppm,Ca2++Mg2+<500 mg/L,满足长庆油田钻试废液回注标准,现场试验连续运行,累计试验液量3206m3。
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